ООО ТехноАрт АВТОМАТИКА ПРИВОДА ЧПУ
610000, г. Киров, ул. Мопра, 110
тел. 8 905 871 5688 E-Mail: tart1@mail.ru
 • На главную • Станки • Автоматизация • Постпроцессоры • Контакты •  

Станок спиральной навивки труб воздуховодов ССНТ-М

Станок ССНТ предназначен для намотки труб из металлической ленты методом прокатки спирального фальцевого соединения.

Все операции последовательного формования и уплотнения фальца осуществляются единственным асинхронным электродвигателем мощностью 5 кВт. Скорость движения ленты и производительность регулируются плавным изменением частоты вращения вала двигателя при помощи частотного преобразователя. Спирально-навивной станок позволяет использовать ленту различной ширины от 99 до 137 мм, что позволяет экономить исходный материал.

Отличительной особенностью станка является автоматическое изготовление труб заданных длин и количеств, что позволяет значительно увеличить производительность труда за счет исключения ручных операций по обрезке труб и перенастройке станка на нужную длину трубы.

Спиральная навивка труб может применяться в строительной индустрии для изготовления спирально-навивных вентиляционных воздуховодов из металлической ленты, на предприятиях по изготовлению вентиляционных изделий, производства труб из металлической ленты для теплосетей и труб различного применения.

    >Станок спиральной навивки труб ССНТ-М >Спираленавитая труба


Скачать коммерческое предложение


Станок деревообрабатывающий автоматический СДА-11

Станок деревообрабатывающий автоматический предназначен для изготовления элементов домов из деревянного бруса. Станок в автоматическом режиме выполняет следующие операции: торцевание, фрезерование торцевого паза, четырехстороннее фрезерование венцового соединения, сверление. Станок оборудован автоматической системой подачи бруса.

Все операции выполняются в автоматическом режиме с возможностью использования всех самых популярных программ в домостроении (К3-Коттедж, Кадворк, Сема, Дитрикс и т.д.)

Конструктор разрабатывает полноценный 3D-проект дома, и в формате btl этот проект загружается в компьютер станка. Возможен непосредственный ввод данных от конструктора на станок (сетевое подключение). Использование проекта исключает этап составления человеком программ ЧПУ и ручной учет количества изготавливаемых деталей, также позволяет оптимизировать раскладку элементов дома по длине бруса. Программа, установленная на станке, отмечает в полученном btl файле изготовленные детали и в любой момент имеется возможность сформировать отчет по изготовлению элементов проекта.

С помощью толкателя брус перемещается в заданную координату. Включаются прижимы и начинается цикл обработки ( фрезерование, сверление, торцовка).

В узле фрезерования и торцовки находятся два механизма фрезерования (вертикального и горизонтального), механизм циркулярной пилы, механизмы торцевого фрезерования и сверления, работающие последовательно по командам с компьютера по программе полученной из пакета проектирования (напр. К3-Коттедж).

Размер пазов и диаметр сверления определяется размером фрез и сверла.

Станок состоит из узла фрезерования и двух рольгангов (подающего и приёмного).

В настоящей модификации не используются пневматические или гидравлические устройства. Все перемещения осуществляются посредством электродвигателей, что позволяет работать при отрицательных температурах. Возможны модификации с использованием для перемещения механизмов гидроцилиндров или пневмоцилиндров.

    >Станок деревообрабатывающий автоматический СДА-11


Скачать коммерческое предложение


Станок плазменной резки с ЧПУ СПР-2060-0

Станок плазменной резки с ЧПУ координатного раскроя предназначен для раскроя листового металла посредством плазматрона или газовой горелки.

Основой установки является координатный стол портального типа с двусторонним приводом.

Портал перемещается по направляющим закрепленных на стальных сварных опорах, которые способствуют снижению вибраций при перемещении портала. Стальные опоры повышают прочность и жесткость конструкции. Зубчатая рейка и линейные направляющие защищены от брызг расплавленного металла и пыли кожухами. Система компенсации зазора в паре шестерня-рейка обеспечивает простую эксплуатацию оборудования без специального обслуживания данного узла. Линейные подшипники обеспечивают максимальную точность перемещения.

Установка оснащена системой контроля высоты исполнительного органа (сопла). Система контролирует процесс резки по напряжению дуги. (При установке газопламенного резака, система контроля имеет емкостный тип управления.) Обе системы полностью независимы и обеспечивают комфортную работу оператора установки.

Система аспирации (отвод газов) имеет модульную конструкцию с разбивкой на секции, что позволяет максимально эффективно удалять пылевые частицы и газы, образующиеся в результате резки металла плазмой.

ЧПУ может подключаться к сети с помощью разъемов Ethernet.

Для подготовки чертежей раскроя используются программные продукты генерирующие файлы dxf. Напр. AutoCAD, Corel др. Можно использовать программы САПР автоматического раскроя листового материала. Напр. Пронест.

Использование перемещаемого пульта управления установкой с сенсорным экраном (с гибким кабелем) позволяет оперативно изменять параметры, запускать исполняемые программы ЧПУ и выполнять другие технологические операции на расстоянии до 6 метров от ЧПУ непосредственно вблизи зоны обработки.

Модифицированный станок оснащенный вращателем (кантователем) позволяет резать трубы и профильный металлопрокат ( швеллер, уголок, двутавр и пр. )

    Станок плазменной резки с ЧПУ Станок плазменной резки трубаы швеллера


Скачать техническое описание станка

Скачать коммерческое предложение


Станок плазменной резки профильного металлопроката и труб СПР-2060-К

Установка координатного раскроя предназначена для раскроя листового материала из мягкой и нержавеющей стали посредством плазматрона и газовой горелки. С помощью кантователей с управляемым от ЧПУ приводом осуществляется резка труб и профильного металлопроката ( швеллер, уголок, двутавр и пр.).

В соответствии с управляющей программой кантователи поворачивают профильный металлопрокат на необходимый угол (0 -360 град) и изменяют плоскость обработки. Станок позволяет проиводить раскрой профильного металлопроката в различных плоскостях. При резке трубы происходит согласованные движение вращателя и перемещение портала станка.

Один из кантователей оснащен двигателем привода, остальные поддерживают длинномерную заготовку. Для загрузки заготовок верхняя часть кантователя откидывается и прокат опускается на опоры.


    Станок плазменной резки с ЧПУ труба швеллер


Скачать техническое описание станка

Скачать коммерческое предложение





 • На главную • Станки • Автоматизация • Постпроцессоры • Контакты •  

Яндекс.Метрика

Рейтинг@Mail.ru


Все права защищены
ООО "ТехноАрт" © 2005
tart1@mail.ru     т. 8 905 871 5688